核心結(jié)論：判斷壓力是否合適，核心看“焊接效果一致性+工件無損傷”，通過焊縫質(zhì)量、焊接強(qiáng)度、工件狀態(tài)三大維度綜合驗(yàn)證，無需復(fù)雜工具即可快速判斷。

 一、直觀觀察：焊縫與工件外觀

- 合格壓力的焊縫：邊緣輕微熔合、無明顯溢料，或溢料均勻且量少（不超過0.3mm），無未熔合的縫隙、氣泡。

- 工件表面狀態(tài)：無壓痕、變形、開裂，精密結(jié)構(gòu)（如卡扣、紋路）完整，軟質(zhì)工件無塌陷，硬質(zhì)工件無崩角。

- 異常情況對應(yīng)：

  - 焊縫有縫隙、無粘接力→壓力不足，熔料無法填充焊縫。

  - 溢料過多、工件變形→壓力過高，擠壓過度導(dǎo)致熔料溢出。

  - 局部溢料+局部未熔合→壓力不均（需先校準(zhǔn)焊頭對位）。

 二、性能測試：焊接強(qiáng)度達(dá)標(biāo)

- 手動(dòng)測試：對試焊工件進(jìn)行拉扯、擠壓或扭轉(zhuǎn)，焊縫無開裂、分層，能承受工件使用場景的常規(guī)外力（如塑料外殼可承受5-10kg拉力）。

- 批量一致性：連續(xù)試焊5-10件，所有工件的強(qiáng)度無明顯差異，無個(gè)別虛焊（輕輕一拉就開）或過焊（強(qiáng)度過剩但工件變形）。

- 異常情況對應(yīng)：

  - 強(qiáng)度不足但焊縫外觀正常→壓力略低，可增加0.05MPa。

  - 強(qiáng)度達(dá)標(biāo)但工件變形→壓力偏高，可降低0.03-0.05MPa。

 三、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)輔助判斷

- 壓力穩(wěn)定性：焊接過程中，設(shè)備壓力表顯示值波動(dòng)≤±0.02MPa，無突然跳變（波動(dòng)大可能是氣源漏氣或調(diào)節(jié)閥故障）。

- 無異常反饋：設(shè)備無“壓力不足”報(bào)警，氣缸運(yùn)行平穩(wěn)，無沖擊聲（沖擊聲可能是壓力調(diào)整過快或機(jī)械對位偏差）。

 四、關(guān)鍵驗(yàn)證原則

- 匹配性：壓力需與振幅、時(shí)間協(xié)同，若振幅和時(shí)間已固定，僅通過壓力調(diào)整就能達(dá)到“外觀合格+強(qiáng)度達(dá)標(biāo)”，即為合適。

- 極限測試：對合格工件進(jìn)行極限拉扯（超過使用場景的外力），焊縫應(yīng)是“整體斷裂”而非“焊縫分離”，說明壓力帶來了有效熔合。